在这里，我们大家来探讨漆包线脱漆技术的相关问题，当然首先大家得认清楚漆包线的种类。根据漆包线的材质不同我们分为三类：铜漆包线、铝漆包线、铜包铝线。
根据漆种、功能、型状、可焊性市场上又分为：缩醛线、聚酯线、环氧线、聚酰亚胺线、聚酰胺酰亚胺线、聚氨酯线、自粘性线、聚酯亚胺线、复合漆包线、尼龙线、抗电晕线、磁性线、自润滑线、漆包扁线、漆包绞线、铜包铝线等。种类繁多，让人目不暇接。
在这种情况下，也加大了我们对漆包线脱漆技术研发的难度。从直焊到用手工刮，从剥漆机到脱漆剂，方法林林总总，但主要的目的是：脱漆——焊锡。
漆包线脱漆技术的相关问题
低温直焊的线在此我们不作探讨，主要是针对130.155.180.200.220级无法直焊的线。
随着化学技术的进步以及ROHS标准的实施，为提高效率，*适合工厂脱漆的是：漆包线脱漆机
（又名剥皮机、脱漆机、剥皮机、除漆机.刮漆机.去漆机.抛漆机等）即如此，漆包线脱漆机就必须达到如下要求：
1、符合ROHS限量标准：以某某公司检测单位测试为依据。
2、脱漆后所得的铜线、铝线必须光亮，不氧化，容易焊接。
